一:OPC接口
OPC全稱(chēng)是OLE for Process Control,直譯為過(guò)程控制中的對(duì)象連接嵌入技術(shù)。在當(dāng)今過(guò)程控制領(lǐng)域,是一種非常流行的數(shù)據(jù)交換技術(shù)。其實(shí)質(zhì)上是將微軟的Activex(控件)技術(shù)應(yīng)用于過(guò)程控制領(lǐng)域。也就是說(shuō)在過(guò)程控制系統(tǒng)中,硬件服務(wù)商或軟件提供者提供的數(shù)據(jù)源,在設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接口方面就采用了微軟的OLE技術(shù),并提供相應(yīng)的控件、動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù),即支持OPC接口技術(shù);當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)需要與數(shù)據(jù)源進(jìn)行數(shù)據(jù)交換時(shí),其開(kāi)發(fā)的基于Windows的應(yīng)用程序僅需將數(shù)據(jù)源提供的控件引入或者遵循OLE技術(shù),就可以與數(shù)據(jù)源進(jìn)行通訊,而無(wú)需開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)源硬件驅(qū)動(dòng)或與服務(wù)商軟件通訊接口,大大地節(jié)省了開(kāi)發(fā)費(fèi)用,使應(yīng)用程序和現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制建立了橋梁,相互之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換更加方便、靈活。OPC服務(wù)器通常支持兩種類(lèi)型的訪問(wèn)接口,它們分別為不同的編程語(yǔ)言環(huán)境提供訪問(wèn)機(jī)制。這兩種接口是:自動(dòng)化接口(Automation interface);自定義接口(Custom interface)。自動(dòng)化接口通常是為基于腳本編程語(yǔ)言而定義的標(biāo)準(zhǔn)接口,可以使用Visual Basic、DelphiPowerBuilder等編程語(yǔ)言開(kāi)發(fā)OPC服務(wù)器的客戶應(yīng)用。而自定義接口是專(zhuān)門(mén)為C++等高級(jí)編程語(yǔ)言而制定的標(biāo)準(zhǔn)接口。
二:IPC的控制系統(tǒng)
基于IPC(工業(yè)計(jì)算機(jī))的控制系統(tǒng),稱(chēng)為PC-Based,一臺(tái)運(yùn)行PC-Based控制軟件的個(gè)人電腦通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)與I/O相連,這便構(gòu)成了一個(gè)PC-Based控制系統(tǒng)。這臺(tái)電腦成為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心和通訊樞紐,它具有傳統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)所無(wú)法比擬的特性:
1.個(gè)人電腦高速的CPU和大容量的內(nèi)存、硬盤(pán)使得PC-Based控制方案在大規(guī)模的、具有大量過(guò)程控制和需要復(fù)雜數(shù)學(xué)運(yùn)算的應(yīng)用中具有先天的優(yōu)勢(shì);
2.個(gè)人電腦能很方便地與各種通用的通訊網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)總線相連,這樣在I/O硬件的選擇上就非常靈活;
3.運(yùn)行在個(gè)人電腦上的PC-Based控制軟件能很方便地與其它程序交換數(shù)據(jù),這樣用戶可以根據(jù)控制的要求構(gòu)造自己的應(yīng)用環(huán)境;
4.個(gè)人電腦擁有巨大的開(kāi)發(fā)隊(duì)伍和應(yīng)用群體,新的硬件和軟件層出不窮,性能越來(lái)越高,價(jià)格越來(lái)越低,維護(hù)和支持非常方便;
三:PLC控制系統(tǒng),是指以可編程控制器(PLC)作為主要控制器件的系統(tǒng),可分為以下幾種方式:
1.獨(dú)立PLC控制系統(tǒng)
即系統(tǒng)中只有PLC及其附屬控制器件,一般應(yīng)用在較為簡(jiǎn)單的系統(tǒng)或設(shè)備控制場(chǎng)合;
2.PLC-觸摸屏控制系統(tǒng)
操作人員通過(guò)人機(jī)界面(HMI)和系統(tǒng)設(shè)備交互數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)作預(yù)處理,與PLC共同完成自動(dòng)化生產(chǎn)任務(wù);
3.PC組態(tài)軟件-PLC控制系統(tǒng)
通過(guò)計(jì)算機(jī)第三方組態(tài)軟件或PLC廠商提供的開(kāi)發(fā)環(huán)境,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情形進(jìn)行圖形化的組態(tài),模擬系統(tǒng)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況,通過(guò)計(jì)算機(jī)監(jiān)控PLC的數(shù)據(jù);
4.PC-PLC控制系統(tǒng)
某些特殊場(chǎng)合組態(tài)軟件無(wú)法完成的要求,如高實(shí)時(shí)性數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)性數(shù)據(jù)打印,以及特殊設(shè)備、多種類(lèi)或非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)、特殊報(bào)表等,需要通過(guò)高級(jí)語(yǔ)言開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的應(yīng)用軟件,通過(guò)計(jì)算機(jī)配合PLC完成系統(tǒng)任務(wù);
四:控制系統(tǒng)集成的概念
工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成,是將各部分功能部分綜合、整合為統(tǒng)一的系統(tǒng),使其完成一系列的自動(dòng)化生產(chǎn)任務(wù)。
我們對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施主要包含以下五個(gè)方面:
1.了解客戶行業(yè)知識(shí)
對(duì)客戶所在行業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)、現(xiàn)階段狀況以及未來(lái)發(fā)展,有較好的理解和掌握。
2.制定應(yīng)用系統(tǒng)模式和技術(shù)解決方案
以系統(tǒng)的高度為客戶需求提供應(yīng)用的系統(tǒng)模式,以及實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)模式的具體技術(shù)解決方案和運(yùn)作方案,即為用戶提供一個(gè)全面的系統(tǒng)解決方案。
3.產(chǎn)品技術(shù)
掌握原始廠商所提供產(chǎn)品的技術(shù)知識(shí),自有產(chǎn)品的研發(fā),應(yīng)用系統(tǒng)軟件的開(kāi)發(fā)。
4.項(xiàng)目管理
對(duì)項(xiàng)目不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)服務(wù)過(guò)程的統(tǒng)一的進(jìn)程和質(zhì)量的管理。
5.服務(wù)
對(duì)項(xiàng)目的具體技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案提供服務(wù)。
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