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tc89914
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樓主  發(fā)表于: 2017-06-01 09:33
閉環(huán):

伺服電機(jī)本身就自帶閉環(huán)控制相信大家也都知道,我這里說的閉環(huán),是采用外部閉環(huán),因為從電機(jī)到減速機(jī)到傳動裝置最后到需要精準(zhǔn)控制的運(yùn)動部件不可能沒有一點(diǎn)誤差。可能有人會說這些中間部件做好補(bǔ)償或者修正,可以做到很精準(zhǔn)。但現(xiàn)在難在我這里是一臺導(dǎo)帶機(jī),也就是最終需要精準(zhǔn)控制每次運(yùn)動的距離的部件是一條導(dǎo)帶(皮帶),運(yùn)動時會有一定的伸縮量但不是很大(進(jìn)口的),說這些就是想說我這臺機(jī)器用的閉環(huán)是采用外部光柵尺通過一個夾持機(jī)構(gòu)夾在運(yùn)動的皮帶上來進(jìn)行閉環(huán)控制。

問題點(diǎn):

現(xiàn)在閉環(huán)的方式我試過兩種(對了,我現(xiàn)在用的伺服電機(jī)是松下的),1、用松下伺服里自帶的全閉環(huán)控制模式,但是這個方式光柵機(jī)構(gòu)必須一直夾著,也就是皮帶只要一動,外部編碼器就必須反饋伺服驅(qū)動器,但是皮帶特殊時候還需要倒著連續(xù)走,不能夾著它。這樣伺服驅(qū)動器就報警了,說什么內(nèi)外編碼器偏差過大,因為電機(jī)在轉(zhuǎn),外部光柵沒有位移信號反饋,所以報警!

2、不用伺服全閉環(huán),就讓工作在位置模式下,通過PLC做閉環(huán)控制,這個方法的好處是光柵不夾皮帶連續(xù)走,倒著走都沒問題,精準(zhǔn)控制時就讓光柵夾住皮帶,比如讓皮帶走100mm,我先讓PLC發(fā)一個走95mm的指令,走完后立即讀取一下外部光柵尺的參數(shù),比如實際走了96mm,那么我第二次再走個4mm。通過這樣走兩次來完成一次精準(zhǔn)定位。但測試下來效果也不是很明顯。

特此發(fā)帖,希望大神們來討論討論,指點(diǎn)指點(diǎn)。給我點(diǎn)思路也行。若有高手真能幫上忙,愿付些報酬也不是不可以!!!


tc89914
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1樓  發(fā)表于: 2017-06-01 11:08
引用
引用第1樓zhanaoshen于2017-06-01 10:08發(fā)表的  :
其實我想說的是既然精度要求這么高 為何還用皮帶傳動呢??皮帶形變大,誤差必然存在,這個沒辦法改變的。
我的想法是如果是做全閉環(huán)的系統(tǒng),你可以把外部的編碼器裝在直接帶動皮帶的傳動機(jī)構(gòu)上,這樣組成全閉環(huán)控制就可以了,你想用光柵尺什么的直接檢測皮帶位置,我認(rèn)為是不好實現(xiàn)的。

首先,為什么用皮帶?行業(yè)里包括國外的大咖都是這樣干的,做數(shù)碼印刷的,而且還是再布上打印,布不像紙,打印時不能有張力,所以采用導(dǎo)帶上膠將布粘上去打印。
還有,如果像你說的編碼器放在帶動皮帶的傳動機(jī)構(gòu)上,這樣導(dǎo)帶產(chǎn)生的伸縮誤差就不能避免了,也不能算是全全閉環(huán)了