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工業(yè)控制之變化

         現在的各種設備，只要稍復雜的地方，就在開始使用像電路板和PLC這軟電路系統(tǒng)，我比較一下各種領域中的設備，一般來說，像國產機，大部分使用繼電器類電路，不過，現在開始PLC也已經普及，臺產有相當部分使用PLC，意大利的機器，我見過很多，但他們基本上是使用電路板系統(tǒng)。并且使用安全電壓（<36V）工作。
    PLC與傳統(tǒng)繼電器電路的區(qū)別，主要是故障少，以及安裝配線簡單，維護少。一般來說PLC如果各種地方使用與設計得當，可以運行到數年都不曾發(fā)生故障，但繼電器因長期的觸點火花，如國產的稍劣產品，只能用1-2個月，即使進口價位較高的也不過1年左右就要進行維護。
   隨著現在單片機等電子工業(yè)的發(fā)展，現在各種領域出現了大量的工控板，其實PLC也屬工控板的一種，PLC是一種已經集成了的工控板，因為功能比較強大，編程容易，故能得到很多的應用，但有很多的資源，并不需要使用，所以造成很大的浪費，如果一個昂貴的PLC只用它來控制極易的地方，那是一種多么的不劃算。打個比方說，如果你家的洗衣機用一臺PLC來控制的話，那你的洗衣機不知要貴多少。因此而導致了工控板的使用空間，一般的單片機板比PLC能夠做到貼近使用方面。可以進一步減少經濟損失。
    一般的PLC的開發(fā)，如果不是較難的工程，只要是對電路比較熟悉的人員，稍加深造一下，就可以勝任，主要是對用戶程序的開發(fā)。但工控板的開發(fā)難度就大多了，可以這樣說，如果能夠開發(fā)工控板的工程師絕對很易勝任PLC編程，但PLC工程師沒有一個大進步，是絕對不能勝任工控板的開發(fā)工作，工控板開發(fā)人員，要會的較多，如電子線路硬件部分，電路板設計，單片機編程，CPLD編程，再深的還需要DSP，Arm。。。。。。
   曾有很多工程人員，在說PLC如何強大，如何不能讓工控板取代，其實這是一種錯誤的說法，我用PLC做過很多的項目，也用過單片機工控板做過很多的項目，給我的感嘆是，其實PLC只是工控板的一個局部而已。我曾做過一個項目，需要使用螺旋指令，但目前的PLC支持這種指令的基本上來說，好像很少。但工控板，只要你的功夫深的話，可以很快用途這個任務。
   也有人說，單片機，工控板不穩(wěn)定，抗干擾能力差，其實不是這樣，我曾做過的工控板，以每天24小時不休息的狀態(tài)工作，持續(xù)工作幾年都不出意外故障，這難道不能與PLC相提并論嗎？最主要的是設計人員的，硬件與軟件設計能力，與自身的能力。
  還有人說，做PLC修改容易，其實如果你對工控板熟悉的話，也一樣容易，等到大家都能勝任的時候，也許PLC也就到了該退伍的時候了。到時，現在的PLC工程師就像會現在普通電工一樣了。
  以上為我之愚見，如有不到之處，請大家批評指正。

1、工控板的周期比較長，硬件版，到軟件，也就是要做個穩(wěn)定的板子需要時間。如果說我就是一臺設備或者幾臺少量的，那么我用工控板就不劃算，而且也沒意思。實際成本減不了
2、工控板只適合小型的或者單擊的設備。如果說向樓主所說“做PLC修改容易，其實如果你對工控板熟悉的話，也一樣容易，等到大家都能勝任的時候，也許PLC也就到了該退伍的時候了。”如果大家都可以設計工控板，寫程序而且很簡單，那么中國的工控產品那就是世界第一了，目前美國，日本又又多少個人能夠做的?包括通訊協(xié)議等。
3、PLC絕對不是你工控板所能替代的，首先大中型PLC絕對替代不了。即便小的，PLC的優(yōu)越性工控板也是比你不了的，人家頂尖級的團隊花了那么就的研究成果，你一個人板子就OK樂？其在軟件上的優(yōu)化及嚴謹個人的開發(fā)板估計不是幾年能夠完善的了的，別忘了人家都是有專攻的團隊的，電源設計團隊，軟件設計團隊，通訊協(xié)議設計團隊，檢測檢驗部門……
4、說工控板代替PLC估計是一時沒考慮周全的誤會。你信不信，反正我是信了！！