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以前我們公司倒是用了不少Q系列的~因為我以前是裝配~根本就不懂那些~
現在才著手學習~看完各位的回帖受教了~

感謝大家的捧場，謝謝大家對此貼的關注。希望有更多使用了Q系列PLC，Q系列運動控制器，CCD，組態軟件的朋友來發言，請說說它們是如何集成的，謝謝大家。

尼康相機屬于三菱，為什么三菱電機沒有開發集視覺+運動控制+可編程控制三位一體的【機器控制器】真是費解

剛才西門子轉做三菱...

有沒有哪位大俠使用Q系列PLC+Q系列運動控制器+視覺控制器在做工程的，能不能分享一下，謝謝。
FX系列PLC或者臺達PLC+視覺控制器的也可以
我聽朋友說，有些視覺系統也不一定要使用VB，C++進行編程，它有類似PLC一樣的編程語言，和PLC進行232通訊，不知我說的對不對，希望各位來賜教，謝謝。

PLC技術的三大發展趨勢分析  
PLC發展至今已有近40年的歷史，隨著半導體技術、計算機技術和通信技術的發展，工業控制領域已有翻天覆地的變化，PLC亦再不斷的發展，掙朝著新的技術發展。
一是PLC網絡化技術的發展，其中有兩個趨勢：一方面，PLC網絡系統已經不再是自成體系的封閉系統，而是迅速向開放式系統發展，各大品牌PLC除外形成自己各具特色的PLC網絡系統，完成設備控制任務之外，還可以與上位計算機管理系統聯網，實現信息交流，成為整個信息管理系統的一部分；另一方面，現場總線技術得到廣泛的采用，PLC與其他安裝在現場的智能化設備，比如智能儀表、傳感器、智能型電磁閥、智能型驅動執行機構等，通過一根傳輸介質（比如雙絞線、同軸電纜、光纜）鏈接起來，并按照同一通信規約互相傳輸信息，由此構成一個現場工業控制網絡，這種網絡與單純的PLC遠程網絡相比，配置更靈活，擴展更方便，造價更低，性能價格比更好，也更具開放意義。
二是PLC向高性能小型化方向發展，PLC的功能正越來越豐富，而體積則越來越小。比如三菱的FX-IS系列PLC，最小的機種，體積僅為60×90×75mm，相當于一個繼電器，但卻具有高速計數、斜坡、交替輸出及16位四則運算等能力，還具有可調電位器時間設定功能。PLC已不再是早期那種只能進行開關量邏輯運算的產品了，而是具有越來越強的模擬量處理能力，以及其他過去只有在計算機上才能具有的高級處理能力，如浮點數運算、PID調節、溫度控制、精確定位、步進驅動、報表統計等。從這種意義上說，PLC系統與DCS（集散控制系統）的差別越來越小了，用PLC同樣可以構成一個過程控制系統。
三是PLC操作向簡易化方向發展。目前PLC推廣的難度之一就是復雜的編程使得用戶望而卻步，而且不同廠商PLC所有編程的語言也不盡相同，用戶往往需要掌握更多種編程語言，難度較大。PID控制、網絡通信、高速計數器、位置控制、數據記錄、配方和文本顯示器等編程和應用也是PLC程序設計中的難點，用普通的方法對它們編程時，需要熟悉有關的特殊存儲器的意義，在編程時對它們賦值，運行時通過訪問它們來實現對應的功能。這些程序往往還與中斷有關，編程的過程既繁瑣又容易出錯，阻礙了PLC的進一步推廣應用。PLC的發展必然朝著操作簡化對復雜任務的編程，在這一點上西門子就充當了先行者，西門子S7-200的編程軟件設計了大量的編程向導，只需要在對話框中輸入一些參數，就可以自動生成包括中斷程序在內的用戶程序，大大方便了用戶的使用

53樓的文章雖然是轉載的，但還是O(∩_∩)O謝謝了，我沒記錯的話是【中國工控網】上的文章。

我希望看到21,25,28,45樓這樣有意義的帖子，更希望19,41把你們經驗體會說來聽聽，請賜教

頂頂頂頂頂頂頂頂頂

我們公司是做真空鍍膜的，應該算是大型設備吧，用了兩個CPU，一個Q26UDEH，一個Q06UDEH，四個CCLINK網絡，加熱器是OMRON的422通訊，電離規是485網絡，MFC是山武的232，上位機是用DELHPI編程的，大概就這么多吧。感覺CCLINK配線簡單多了。

轉載有什么不好啊，給你湊點人氣啊
我們都要吃飯，光把自己的群轉一圈也得半個小時，那有時間自己慢慢寫，感覺能代表自己想法的就轉上來

感謝大家的捧場，謝謝大家對此貼的關注。希望有更多使用了Q系列PLC，Q系列運動控制器，CCD，組態軟件的朋友來發言，請說說它們是如何集成的，謝謝大家。